Крупная наждачная бумага какой номер

Все о зернистости наждачной бумаги

Содержание

  1. Виды бумаги по зернистости
  2. Как разобраться в маркировке?
  3. Какую шлифовальную шкурку выбрать?

Одним из самых распространенных и при этом уникальным по своим эксплуатационным свойствам материалом является знаменитая наждачка. Этот абразив в наши дни нашел более чем широкое применение в самых разных сферах. И речь идет о современном строительстве, столярном, слесарном деле и прочем. Шкурки, как их еще называют, с учетом своей зернистости используются многими мастерами для обработки поверхностей, выполненных из более чем широкого перечня материалов.

Этот расходник является максимально простым и, что немаловажно, доступным по цене. Однако необходимо знать, по каким основным параметрам следует грамотно подбирать зачистные насадки, принимая во внимание целый перечень факторов, включая особенности выполняемых работ и обрабатываемых материалов.

Виды бумаги по зернистости

Независимо от степени абразивности, все типы наждачки представляют собой оснастку, которая состоит из подложки или основания и самого рабочего элемента. Основа бывает тканевой или бумажной. Первый вариант, как правило, отличается надежностью, а, следовательно, большим сроком эксплуатации. Естественно, такая наждачная бумага будет стоить дороже. На основание с одной его стороны наносится само абразивное вещество при помощи специальной смолы или же клеевого состава. Именно с учетом его фракции (крупности) и осуществляется классификация описываемого расходного материала.

Чтобы объективно оценить ключевые эксплуатационные показатели рассматриваемых насадок, во многом определяемых именно размерами зерна, следует уделить внимание материалу изготовления. От этого фактора напрямую зависит градация наждачной бумаги.

На данный момент в продажу поступает шкурка, сделанная на основе разных абразивов.

  • Гранит, который характеризуется сравнительной мягкостью, а также достаточной эластичностью. Подобные характеристики особенно актуальны при выполнении работ с рельефной древесиной. Важно учитывать, что этот материал природного происхождения в процессе трения эффективно закупоривает все поры. Это само по себе предотвращает в дальнейшем намокание дерева при отсутствии на нем слоя краски, лака и другого покрытия.
  • Кремния карбид, представляющий собой оптимальное решение в ситуациях, когда речь идет о зернистости, наиболее подходящей для шлифовки твердого металла. Не менее эффективной будет такая наждачная бумага при удалении слоев краски, а также коррекции формы деталей из пластика.
  • Керамическое напыление, являющееся одним из самых грубых и твердых рабочих покрытий. В подавляющем большинстве случаев оно становится составной частью наждачки на бумажной основе. Применяют ее преимущественно для обработки деревянных поверхностей. Стоит заметить, что многие поступающие в продажу наждачные ленты для промышленного оборудования и полупрофессиональных станков имеют именно напыление из керамики. Его главным конкурентным преимуществом является повышенная износоустойчивость. За счет надежного крепления к основе такая насадка дольше сохраняет зерна, следовательно, свои эксплуатационные показатели.
  • Окись алюминия, применяемая для обработки на разных стадиях древесины. Этот абразив имеет уникальную особенность. Она сводится к тому, что в процессе нагрева фракции начинают крошиться. Как ни странно, но это приводит к образованию новых заостренных граней. Таким образом рабочая поверхность как бы обновляется, благодаря чему обеспечивается максимальный срок эксплуатации шкурки.
  • Напыление на алмазной основе, являющееся самым дорогостоящим вариантом изготовления описываемого расходного материала. Ключевые преимущества в данном случае обусловлены твердостью минерала. Благодаря его свойствам такая наждачка одинаково эффективна при обработке любых поверхностей. Один из важных моментов заключается в устойчивости алмаза к нагреванию, что позволяет применять инструмент в течение длительных периодов без обязательного охлаждения. С учетом стоимости производства такие шкурки меньше представлены на рынке, поскольку чаще отдают предпочтение более доступным по цене вариантам.

Наиболее распространенной и популярной сейчас стала наждачная бумага с напылением из электрокорунда. Этот материал является результатом плавления металлической стружки при использовании дуговых печей. Если сравнивать с алмазными наждаками, то у них твердость будет в 4 раза выше, чем у этой разновидности.

Размер фрагментов абразива наждачной бумаги, то есть, ее зернистость, измеряется в микрометрах. С учетом этой единицы измерения следует отметить, что наименьшее зерно – это всего лишь 3-5 мкм. Самый же большой размер достигает отметки в 1000 мкм, что эквивалентно 1 мм. С учетом этого ключевого параметра существующую наждачную бумагу делят на две категории: крупно- и мелкозернистую. Есть еще промежуточный вариант – среднезернистая.

Анализируя актуальные правила, по которым классифицируют наждачку, следует отметить важность таких моментов, как страна и год выпуска. К примеру, согласно международным нормам расходные материалы на гибкой и негибкой основах обозначаются буквами «P» и «F» соответственно. При этом цифрами указывается зернистость абразива. Параллельно в продаже можно найти наждачку, маркируемую в соответствии с действующим российским ГОСТом.

Важно учитывать, что в ситуациях с российской продукцией возможны два варианта. Первый – это ГОСТ, официально утвержденный в 2005-м и разработанный с ориентацией на нормы стран Европейского союза. Во втором случае речь идет о правилах, принятых еще в 80-е годы ХХ столетия профильным министерством Советского Союза. Кстати, отсутствуют единые системы и правила и у зарубежных производителей.

Так, к примеру, свои стандарты действуют в Стране восходящего солнца, Канаде, Соединенных Штатах, Турции и Поднебесной.

Крупнозернистая

Крупная наждачная бумага и другие приспособления на ее основе эксплуатируются преимущественно для начальной обработки различных материалов. А также здесь речь идет о снятии лака и краски с заготовок и деталей. Предсказуемо главной отличительной чертой такой шкурки являются грубые и максимально крупные зерна. Очень часто крупнозернистые образцы актуальны в тех случаях, когда стоит задача не столько выровнять, а именно снять верхний слой. Крупная наждачка нумеруется в пределах от 12 до 80.

При выполнении работ настоятельно рекомендуется учитывать, что неизбежно будут оставаться следы. В зависимости от материала таковыми могут оказаться довольно глубокие царапины. С такими последствиями можно столкнуться при работе с деревом. И, конечно же, жесткий абразив не подойдет для зачистки финишной шпаклевки при отделке стен.

Подразумевается обязательная последующая обработка насадками с меньшими размерами зерна.

Зависимость эксплуатационных свойств от параметров зерна абразива в данном случае будет выглядеть следующим образом.

  • Выполнение наиболее грубых работ преимущественно по металлу (снятие заусенцев, зачистка ржавчины и прочие манипуляции) – расходные насадки с размерами фракции в диапазоне 1000-500 мкм. В соответствии с новым ГОСТом: Р-22, Р-24, З30 и З36 (зерно указывается от самого большого до наименьшего). По старым нормам в эту категорию входит наждачка 80П, 63П и 50П.
  • Первичная обработка заготовок из древесины. Для начальной шлифовки разных поверхностей успешно применяют абразивы от 500 до 250 мкм. По новому и старому ГОСТам это будут шкурки Р-40, -46, -54, -60 и 40П, 32П и 25П соответственно.
  • Снятие верхних слоев лакокрасочных покрытий, включая олифу, а также выравнивание штукатурки и промежуточная шлифовка поверхностей – наждачка с зерном от 250 до 100 мкм. Новая маркировка – Р-70, -80, -90 и -100. Старый ГОСТ – 20П, 16П, 12П и 10П. Для финишного шлифования используют насадки от 50 до 105 мкм, которым по старому ГОСТу соответствуют 20П, 16П, 12П и 10, а согласно современным нормам – Р-120, -15, -180 и -220.

Среднезернистая

С учетом особенностей сфер применения в каждом конкретном случае среднюю по зернистости наждачную бумагу используют на промежуточном этапе обработки. И речь в данном случае может идти практически о любом обрабатываемом материале.

Такие абразивы позволяют качественно зачистить и при необходимости выровнять поверхность. К среднезернистой наждачке относятся образцы с номерами в диапазоне 80-160. Она будет эффективной при устранении сравнительно небольших заусенцев, а также удалении следов лакокрасочных материалов.

Мелкозернистая

Самая мелкая шкурка в подавляющем большинстве случаев используется при выполнении обработки на завершающей стадии. В частности, имеется в виду финишная шлифовка перед нанесением грунтов и покраской. А также такой мелкозернистой наждачкой обрабатывают мелкие детали. Речь идет о номерах в диапазоне от 160 до 4000. Кстати, к этой категории расходного материала относится в том числе так называемая нулевка.

Мелкозернистая наждачная бумага типа microgrid предназначена для следующих видов работ с учетом ее жесткости и размеров зерна.

  • Тонкая шлифовка металла, дерева и других материалов (от 60 до 40 мкм) – в соответствии со старым ГОСТом наждачка маркируется, как 5-П и 4-П, а согласно новым стандартам – Р-240, -280, -320 и -360.
  • Полировка, включая так называемую мокрую шлифовку с применением охлаждающих жидкостей – инструмент с зернистостью в пределах от 40 до 20 мкм. По советскому ГОСТу наждачка М-40, -28 и -20, а по современным стандартам – Р-400, – 500, -600 и -800.
  • Шлифование изделий из металла, а также керамики и пластика (от 20 до 14 мкм). Наждачная бумага, маркируемая М-20 по старому или же Р-1000 и Р-1200 по новому ГОСТу.
  • Самая тонкая шлифовка, а также полировка стали и выполнение микрошлифов – наждачная бумага от 4 до 3 мкм. Старый и новый ГОСТ – М-14, -10, -7, -5 и Р-1500, -2000, – 2500 соответственно.

Как разобраться в маркировке?

Изначально стоит заметить, что речь идет об отображении размеров фракций оснастки. Ранее при производстве наждачной бумаги отечественные компании руководствовались ГОСТ 3647-80, который на сегодняшний день является неактуальным. Его альтернативой стал новый стандарт, а именно: ГОСТ 52381-2005, соответствующий международным нормам ISO 6344. Актуальный на сегодня стандарт, как уже отмечалось, был внедрен в 2005 году. При этом важно понять его ключевые отличия от предыдущих норм. Так, согласно последним, уменьшение чисел в маркировке наждачки свидетельствовало об уменьшении зернистости.

В обновленном ГОСТе все с точностью до наоборот – чем выше число, тем меньше размер зерна. Сейчас без труда можно найти таблицы, по которым определяются параметры насадок как по новым, так и по старым правилам. Особое внимание следует уделить правильной расшифровке данных, скрытых в маркировке. На практике эта задача является довольно простой. Буква «Р» указывает на материал основания наждачной бумаги, а цифры после нее – это непосредственно характеристики зерна. Например, если на обратной стороне наждачки указано «Р-400», то речь идет о мелкозернистой шкурке.

Кстати, этот вид насадки больше известен среди мастеров под народным названием «нулевка» и применяется для финишной обработки поверхностей и их полировки.

Естественно, ключевой параметр фракции указывается в микронах (мкм). Но, помимо непосредственно самого размера фракции, там же присутствует и другая информация, которую не лишним будет уметь трактовать. И речь в данном случае идет о следующих важных обозначениях.

  • «Л» – свидетельствует о принадлежности изделия к категории листовых. Если оснастка идет в рулонах, то, как правило, на ней не ставят какие-либо дополнительные отметки.
  • «М» – значок, наличие которого является свидетельством того, что наждачка является влагостойкой. Такие оснастки предназначены для влажных заготовок и изделий с минимальным риском преждевременного разрушения основы.
  • «П» – эта буква присутствует в перечне параметров насадок, ориентированных для работы исключительно с сухими поверхностями. В данном случае тесное взаимодействие с влагой категорически противопоказано.
  • Цифры «1» и «2» на обороте будут обозначать, что насадки ориентированы на мягкие и жесткие поверхности соответственно.

Для наглядности есть смысл привести актуальную маркировку существующих абразивов с полноценной расшифровкой возможных обозначений. Пользуясь информацией, приведенной в соответствующей схеме, можно узнать характеристики абразива. Эти данные помогут подобрать наиболее подходящий вариант для выполнения конкретных работ и с учетом особенностей материалов.

В процессе выбора шкурки настоятельно рекомендуется уделить должное внимание изучению ее обратной стороны. Именно здесь будут указаны все важные параметры, которые помогут определить предназначение абразива.

Какую шлифовальную шкурку выбрать?

Как уже было отмечено, описываемые расходные насадки широко применяются для выполнения задач разной сложности мастерами, представляющими самые разные сферы. Например, в современном строительстве при выполнении отделочных работ наждачка применяется для выравнивания шпаклеванных стен и потолков, а также шлифовки застывших разводов. А также рассматриваемый расходник является неотъемлемой частью арсенала специалистов, работающих с кузовами автомобилей. Шкурки можно успешно использовать в том числе для заточки ножей.

Не менее часто насадки разной гритности эксплуатируются при обработке древесины. Наждачка позволяет довести заготовки и отдельные элементы изделий из дерева до идеального состояния. Стоит также отметить, что наждачная бумага обходится намного дешевле абразивных камней и другого заточного инструмента и оборудования. Нередко опытные мастера успешно заменяют такие устройства шкурками соответствующей зернистости, закрепленными на ровных поверхностях. Но при этом необходимо знать, как правильно подобрать расходную насадку.

Наждачка бывает обычной и водостойкой. Второй вариант на практике будет более функциональным и долговечным. Помимо того что такими шкурками можно обрабатывать влажные поверхности, периодическое промывание позволяет избавляться от пыли. Однако важно учитывать, что при выполнении шлифовальных работ с использованием станков нежелательно присутствие воды.

При выборе расходников важно учитывать их основную в данном случае характеристику. И здесь речь идет не о форме выпуска наждачки, а именно о размерах фракции, то есть зернистости рабочей поверхности.

Конечно же, не стоит недооценивать и важность способа нанесения этой самой рабочей части. В принципе тип абразива и его крепление больше определяют не эффективность, а долговечность.

Если имеется в виду обработка древесины, то в первую очередь следует обратить внимание на шкурки, которые в процессе эксплуатации не будут быстро забиваться пылью. Оптимальными станут варианты с промежутками между зернами (открытое нанесение рабочего покрытия). С учетом выполняемых задач подбирают наждак, принимая во внимание следующие факторы:

  • начальная обработка (придание формы заготовкам, снятие толстых слоев древесины, удаление лакокрасочных материалов) – Р40-Р80;
  • на стадии подготовки поверхности к покраске – Р100-Р240;
  • шлифование изделий после нанесения первых слоев краски или лака – Р360-Р400;
  • финишная полировка – от Р500.

Для работы с металлом понадобятся более жесткие абразивы. Если речь идет об алюминиевых сплавах, то в принципе будет достаточно и обычного корунда. Такие шкурки смогут справиться также с обработкой чугуна, бронзы и черной стали. Циркониевый, титановый и легированный, а еще лучше керамический электрокорунд станет оптимальным выбором для латуни. В данном случае важно, чтобы нанесение рабочего материала осуществлялось закрытым способом.

Принцип подбора зернистости для металлообработки является стандартным. Удаление ржавчины и устранение наиболее выраженных шероховатостей – самая грубая фракция. Чем тоньше будет снимаемый слой, тем меньше потребуется зерно. Однако стоит учитывать, что на практике каждый из этапов предусматривает использование нескольких типов наждачной бумаги в контексте ее зернистости.

При выборе шкурки для работы с изделиями и заготовками из пластика, стекла, камня, керамики важно учитывать плотность. Помимо этого, важную роль будет играть плотность расположения. А также необходимо помнить, что подобного рода работы рекомендуется выполнять при подаче жидкости. Следовательно, рассматривать стоит преимущественно влагостойкую наждачку. Еще один важный момент заключается в том, что при обработке пластика и стекла на завершающем этапе даже «нулевка» и наждак Р-800 будут неактуальны, поскольку оставят царапины.

Помимо всего перечисленного для многих одним из ключевых критериев на фоне главных эксплуатационных характеристик будет финансовая сторона вопроса. Здесь все максимально просто, так как чем лучше наждачная бумага, тем дороже она стоит. Конечно же, все стараются найти оптимальное соотношение стоимости расходных насадок и их качества.

Содержание: [скрыть]

  1. Что такое наждачка
  2. Изготовление
  3. Форма выпуска
  4. Маркировка
  5. Расшифровка зернистости
  6. Другие обозначения
  7. Основа
  8. Виды зернистости по материалу
  9. Применение
  10. Как выбрать?

Наждачка, она же шкурка шлифовальная – это названия наждачной бумаги, столярного абразива, аналогов которому на сегодняшний день нет. Материал используют в разных отраслях промышленности и жизни от строительной площадки до художественной мастерской. Наждачное полотно предназначено для ручной и машинной обработки деревянных, пластиковых, керамических и металлических поверхностей при производстве различных изделий для улучшения сцепления элементов при склейке или для подготовки поверхности к покраске.

Что такое наждачка

Шлифовальная бумага – это комбинированный материал, который составляют:

  • Основа наждачки чаще всего – бумага, ткань.
  • Абразив – зерно, которое наносят на основу с помощью клея или смолы.

Изготовление

Производство наждачной бумаги впервые было запущено в Китае, в 13 веке. Мастера приклеивали к пергаменту речной песок разной крупности, измельченный ракушечник, семена растений с помощью клея из агар-агара или крахмала. Позже придумали в качестве абразива использовать измельченное стекло, откуда пошел вид «стеклянной бумаги».

Серийное производство наждачной бумаги началось в Лондоне в 1833 году, затем стало распространяться по миру, технологии совершенствовались, и сегодня мы наблюдаем самые разные виды этого изделия.

Этапы производства:

  1. Бумажную основу или ткань пропитывают полимерами, чаще латексом из каучука.
  2. На подготовленную основу наносят клей, разогретый до 30…500С.
  3. Насыпным методом наносят абразив нужной фракции.
  4. Отправляют полуфабрикат на сушку в печь. Температурный режим зависит от типа клея, фракции зерна и других факторов.

Таким образом можно изготавливать наждачку невысокого качества в домашних условиях, используя плотный картон, крошку от абразивного круга или растолченное стекло, песок.

Форма выпуска

Готовые изделия складируют, складывая листы стопками или скатывая их в рулоны. Листовые полотна обладают достаточной жесткостью, поэтому сложно изгибаются. Наждачная бумага в рулонах более компактная в хранении, ее фракция и размер зерна меньше, чем у листовой.

Другие формы выпуска:

  • Абразивная сетка представляет собой разреженное полотно с закрепленным зерном. При шлифовании даже самые мелкие частицы пыли проходят сквозь материал, не забиваются в порах. Этот метод работы называется «шлифовка без пыли».
  • Абразивные круги — мелкозернистая наждачная бумага, вырезанная по форме насадки на механические устройства. Её назначение – очистка поверхности металла от ржавчины и удаления старого покрытия.
  • Наждачная бумага разной зернистости, вырезанная по форме насадки на электрические инструменты с креплением на липучке или на проделанные отверстия.
  • Шлифовальные ленты, предназначенные для заправки в циклёвочные машины и станки.

Маркировка

Маркировка наждачной бумаги указывает на фракцию и концентрацию абразива. Отечественный ГОСТ 3647-80 определяет количество зерен разного размера на 1 квадратную единицу, но данная классификация считается устаревшей. Сегодня шкурка шлифовальная соответствует международным стандартам ISO, именно это обозначение можно встретить на обратной стороне изделия. Следует отметить, что данные старого ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой. Их соответствие можно проследить в таблице.

Основная разница старого и нового стандартов заключается в разном движении номеров в маркировке:

  • В ГОСТ 3647-80 значения крупности и плотности зерен уменьшаются, что вполне логично;
  • В новом стандарте ISO 6344 (ГОСТ 52318-2005) номер изделия увеличивается с уменьшением значения в маркировке.

Расшифровка зернистости

Буква «Р» в обозначении указывает на зернистость. Чем больше значение, стоящее за буквой, тем мельче фракция шкурки. Р400 – известная нулёвка. Р600…Р2500 имеют мелкие фракции и почти гладкую поверхность, их зернистость не так ощутима наощупь. Такую наждачку используют для финишной полировки в промышленности.

В старом ГОСТе дела обстояли иначе. На примере 10-Н: первая цифра означает, что на поверхность изделия нанесен абразив крупностью, соответствующей ситу с ячейкой 100 мкм. Чем меньше показатель, тем меньше размер просева.

Другие обозначения

Виды наждачной бумаги различаются по составу основы и свойствам зерен. Эту информацию также отражают в маркировке изделия.

  • Литера «Л» указывает на листовую форму выпуска изделия. Рулонная не обозначается никак.
  • Буквой «М» обозначается водостойкая наждачная бумага.
  • Изделие с маркировкой «П» предназначено для шлифовки сухих изделий без контакта с влагой.
  • «1» – абразив для мягких поверхностей, «2» – для жестких.

Чтобы подобрать наждак для определенного вида работ, следует учитывать не только основную классификацию, но и приведенную информацию, которая содержится на обороте листа.

Основа

Абразивная бумага может быть изготовлена на разных материалах:

В продаже можно встретить бумагу с губчатой основой. Такая хорошо пропускает пыль, не боится влаги, подходит для ручной и механической работы в течение долгого времени.

Виды зернистости по материалу

Абразив изготавливают на разных основах:

  • Карбид кремния (карборунд) подходит для работы с жёсткими поверхностями из металла, пластика.
  • Зерна из граната обладают жёсткостью и мягкостью одновременно: такая абразивная бумага способна убрать неровности с поверхности древесины и запечатать волокна, благодаря чему покрытие краской или лаком ложится равномерно.
  • Керамика применяется для изготовления крупнозернистых видов наждачной бумаги, используемых для выравнивания древесины.
  • Окись алюминия – материал немалой цены, но и срок службы у него внушительный для своих «соплеменников»: мягкие кристаллы при шлифовке ломаются, сглаживая поверхность, но на их месте образуются более мелкие частицы с такими же острыми краями.
  • Алмазная наждачная бумага самая прочная и дорогая. Почти не изнашивается, применяется, в основном, для машинной обработки изделий в промышленности.

Применение

  • Наждачная бумага для дерева в столярном деле необходима при подготовке поверхности к покраске или лакировке.
  • В строительстве наждачкой зачищают наплывы на штукатурке и шпатлевке, волокна древесины перед использованием. Также шкурка помогает избавиться от подтеков краски.
  • Ремонт автомобилей: зачистка старой краски, подготовка поверхности к шпатлеванию, матирование глянца.
  • При производстве и ремонте мебели и во многих других отраслях промышленности.

Как выбрать?

При выборе следует обращать внимание не только на стоимость, но и на характеристики изделия.

  • Зернистость материала. Выбор фракции осуществляется, исходя из цели приобретения: для первичной подготовки древесины подойдет шкурка Р22…Р60. Для подготовки поверхности из дерева или металла к покраске выбирают Р240 и мельче.
  • Материал – основа. Для длительной работы стоит купить абразив на тканевой или комбинированной основе. Если предполагается ручное выравнивание поверхностей, подойдет и бумажная.
  • Для ручного труда можно взять изделие любого формата. Для шлифовальных машин и станков удобнее выбрать специальные круги или полоски, которые не нужно вырезать и приклеивать. 

Зернистость шлифовальной шкурки

Зернистость шлифовальной шкурки

Методом классификации наждачной бумаги является зернистость или величина её абразивных частиц. Она же является основным ориентиром при выборе шлифовальной шкурки для выполнения различных работ.

Зернистость — условная числовая характеристика зернового состава шлифовального материала.

Размер шлифзерна и шлифпорошков обозначают как 0,1 размера стороны ячейки сита в свету в микрометрах, на котором задерживаются зерна основной фракции. Зернистость микрошлифпорошков обозначают по верхнему пределу размера зерен основной фракции.

Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. Соответственно, чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.

Маркировка наждачной бумаги по зернистости

Маркировка шлифшкурки по зернистости регламентируется отечественным ГОСТ 3647 и ГОСТ 52381 и международным стандартам FEPA P. Последнее обозначение чаще встречается на обратной стороне изделия.

Следует отметить, что данные ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой.

Специалисты белгородского абразивного завода разработали рекомендуемые соответствия зернистости по ГОСТ и FEPA P.

Условное соответствие зернистостей шлифовального зерна по ГОСТ 3647, ГОСТ 52381, FEPA P

Таблица 1.

ГОСТ 3647,
ГОСТ 52381

FEPA P

ГОСТ 3647, ГОСТ 52381

FEPA P

100-Н

P20

6-Н

P180

80-Н

P24

5-Н

P220

63-Н

P30

М63

P240, P280

50-Н

P36

4-Н

P320

40-Н

P40

М50

Р320

32-Н

P50

М40

P360, Р400, P500

25-Н

P60

М28

P600, P800

20-Н

М20

P1000, Р1200

16-Н

P80

М14

12-Н

P100

М10

P1500

10-Н

P120

М7

P2000, P2500

8-Н

P150

М5

P3000

Условно можно выделить три категории зернистости шлифовальной шкурки:

  • Крупнозернистая. Используется при черновой обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Крупнозернистое шлифовальное изделие применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, далее нужна последующая обработка менее зернистой шкуркой. Номера зернистости от Р20 до Р80.
  • Среднезернистая. Применяется в промежуточной обработке. Очищает и выравнивает поверхность. Обрабатываемая поверхность становится гладкой и ровной. Такая шлифовальная шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от Р80 до Р180.
  • Мелкозернистая. Эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К этой категории относится и наждачная бумага нулевой зернистости, 0 или нулевка. Номера от Р180 до Р3000.

Вышеперечисленные категории зернистостей — это лишь обобщенная градация. При выборе шлифовального изделия важны другие параметры, чтобы результат работ оправдал ожидания.

В зависимости от условий применения инструмента необходимо учесть следующее:

  1. Выполняемые операции.
  2. Обрабатываемый материал и степень его обработки (шероховатость).
  3. Характеристики оборудования и его состояние, условия применения. К последним относятся скорость резания и подачи материала, нагрузка.
  4. Нормы расхода изделий.
  5. Характеристики изделия: исполнение, зернистость, геометрические размеры, конструктивные особенности.

Как подобрать зернистость шлифовальной шкурки

Специалисты технологического отдела Белгородского абразивного отдела разработали рекомендации по подбору шлифовального инструмента, в зависимости от того, какой материал необходимо обработать и какая выполняемая операция. С рекомендациями можно ознакомиться в Таблице 2.

Таблица 2.

Выполняемая операция

Зернистость

Инструмент

Обработка плит МДФ, ДСП

калибрование

Р30, Р36, Р40, Р50

ленты бесконечные

промежуточное шлифование

Р50, Р60, Р80

ленты бесконечные

финишное шлифование

Р100, Р120, Р150

ленты бесконечные

Обработка деталей мебели и дверей из МДФ

предварительное шлифование перед грунтовкой

Р80, Р100, Р120

самозакрепляющиеся изделия

шлифование после грунтовки

Р150, Р180, Р220, Р240

самозакрепляющиеся изделия

шлифование после окраски

Р320, Р400

самозакрепляющиеся изделия

Обработка гипсоволокнистой и гипсостружечной плиты

шлифование

Р24, Р30, Р36, Р40, Р60, Р80, Р100

ленты бесконечные

Обработка мебельного щита и деталей мебели 

калибрование 

Р36, Р40, Р60, Р80

ленты бесконечные

промежуточное шлифование

Р100, Р120

ленты бесконечные

чистовое шлифование

Р150, Р180, Р220

ленты бесконечные

Обработка паркетной доски

калибрование

Р80

ленты бесконечные

промежуточное шлифование

Р120

ленты бесконечные

чистовое шлифование

Р150, Р180, Р220

ленты бесконечные

Обработка листового проката из стали

черновое шлифование, снятие окалины

Р24, Р30, Р36, Р40, Р50, Р60

ленты бесконечные

промежуточное шлифование

Р80, Р100, Р120

ленты бесконечные

чистовая шлифовка

Р150, Р180,  Р220 , Р240

ленты бесконечные

полировка

Р320, Р360, Р400, Р500, Р600, Р800, Р1000, Р1200

ленты бесконечные

Обработка труб из нержавеющей стали

зачистка сварного шва

Р40, Р60, Р80, Р100, Р120

ленты бесконечные

предварительное шлифование, матирование

Р150, Р180, Р220, Р240

ленты бесконечные

шлифование

Р280, Р320,Р360, Р400

ленты бесконечные

чистовое шлифование/полирование

Р500, Р600, Р800, Р1000, Р1200

ленты бесконечные

Обработка труб из углеродистой стали

удаление окалины, ржавчины

Р40, Р60, Р80

ленты бесконечные

чистовое шлифование

Р100, Р120, Р150, Р180

ленты бесконечные

Обработка проволоки

шлифование

Р40, Р60, Р80, Р100, Р120, Р150

ленты бесконечные

Обработка медицинских инструментов, столовых приборов

черновое шлифование, удаление заусенцев

Р60, Р80, Р100

ленты бесконечные

чистовое шлифование

Р100, Р120, Р150, Р180

ленты бесконечные

Обработка радиаторов и алюминиевых деталей

черновое шлифование, удаление заусенцев

Р40, Р60

ленты бесконечные

чистовое шлифование

Р80, Р100

ленты бесконечные

Общая металлообработка

черновое шлифование

Р36, Р40, Р60

круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся

промежуточное шлифование

Р80, Р100, Р120

круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся

чистовое шлифование

Р150, Р180, Р220

круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся

полирование

Р240, Р320, Р360, Р400, Р500, Р600, Р800

круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся

Обработка лакокрасочных покрытий

подготовка металла к нанесению покрытия;

снятие старого покрытия, грубое выравнивание шпатлевки

Р40, Р60, Р80

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

шлифование грубых царапин и рисок на поверхности подготавливаемого материала;

предварительное шлифование, шпатлевки

Р100, Р120

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

сглаживание рисок от предыдущего абразива, завершающее выравнивание;

подготовка к нанесению наполняющего грунта;

Р120, Р150, Р180

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

финишное шлифование шпатлевки

Р180

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

подготовка поверхности к грунтованию

Р220, Р240, Р320

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

грубое шлифование грунта

Р400

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

финишное шлифование грунта

Р600, Р800

листы и диски  шлифовальные самозакрепляющиеся

шлифовка грунта при окраске в темные тона

Р1000

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

шлифовка после покраски, удаление дефектов ЛКП

Р1000, Р1200,  Р1500

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

шлифовка ЛКП после Р1500 или сразу после покраски

Р2000, Р2500

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

В Таблице 2 приведены самые распространенные сферы применения наждачки.

Гибкий шлифинструмент активно используется более чем в 50 сегментах. Помимо дерева и металла, обрабатываемые материалы могут быть из камня, резины, кожи, стекла, пластмассы.

При подборе инструмента Вы можете самостоятельно обратиться к нашим рекомендованным таблицам, либо связаться со специалистами отдела продаж ОАО “БАЗ” и получить подробную информацию по продукции.

Рекомендованные статьи:

Состав и область применения шлифовальной шкурки.

Шлифовальное зерно: виды, свойства и применение.

  • Крупа перловая номер 1
  • Кронверк синема мурманск телефон
  • Круиз такси арсеньев номер телефона
  • Кронверк саратов официальный телефон
  • Круиз сургут запчасти телефон