Деревянный чехол для телефона своими руками

Introduction: Wood Phone Case

Ever since the invention of the very fragile touch screen. We’ve been looking to protect our valuable possessions, our smart phones. One of the main ways that we do this is with phone cases. Now, with that said, phone customization has come a long way. It has offered several very different styles to express yourself in. One of the leaders of the pack in phone customization is Motorola. With the new Moto x you can get all kinds of customizations with moto maker. You can get a back from wood, leather, or almost any color you can imagine, change the «highlight» color, and much much more. Unfortunately, the new moto x isn’t in the budget or you have a phone that you love now, but, you love the idea of a nice, customized back. Well, your in luck, because here you can learn how to make a really cool wood case for your phone.

Step 1: Materials

For this project you are going to need the following:
A phone case that fits your phone (preferably hard plastic)
Wood veneer of your choice (I got mine off ebay for $12 here) (you’ll probably want a few in case you mess up)
Glue (I used regular School glue but I highly recommend against using it, instead use super glue or something similar) juttep1 also suggested using spray adhesive, to ensure an even coating.
And a couple of basic tools

Step 2: Prepping the Stencil

This step is pretty straightforward. Just trace around the case onto a piece of paper and then cut out the paper. Then trace around the paper «stencil» on the veneer.

Step 3: Cutting the Veneer

Now you need to cut the veneer into the shape that is stenciled on it. You can use scissors or some other kind of tool that might be better. I used scissors, but if you have a better way, then please comment about your way because I feel like there could be a better solution.

Step 4: Gluing the Veneer to the Case

Now add some glue to the case and spread it out evenly. I used regular School glue at first, but I don’t recommend using that instead I would use super glue or some better solution. Then place down the veneer onto the case and weigh it down for a while. I put several makeshift «weights» onto my veneer to keep it down. Once the glue has dried, or is close to dry, you should be good to move forward to the next step.

Step 5: Cleaning Up the Edges

Now you need clean up the excess edges on the veneer. I just sanded down the edges with sandpaper, and made them more flush with the actual case. I hand sanded it, but I would have used a dremel if I’d had it on hand, unfortunately I didn’t, so I had to hand sand it. I would recommend using a dremel for this part though.

Step 6: Cleaning Up the Edges: Part 2

Now you need to fix any contours that you might still have, on the moto x (1st gen) case, there is a little dip near the top of the case. I used a razor blade to cut that part out and then sand out down to make it flush with the case.

Step 7: Sanding the Veneer (optional)

If you want, you can and down the top of the veneer to make it smoother and more comfortable, but this is optional.

Step 8: Staining: Part 1

Now, to make the wood look better, I stained the veneer. I used dark wood stain, and applied it with a rag that I dipped in the stain and rubbed onto the veneer.

Step 9: Cutting Out the Camera, Speaker, and Mic Holes

You are obviously going to need to cut out your holes for the camera, mic, etc., I used any tool that I had on hand, I used a drill with an appropriate sized drill bit for the mic, then a razor blade for the camera and speaker holes, I then sanded down the edges, which made all of the new cuts clean and even.

Step 10: Staining: Part 2

Now, I applied another coat of stain. I did this because all of the new cuts and sanding, brought more unstained wood, so I stained it again to make it look better.

Step 11: Finished

Now you are done! Enjoy your new customized phone case. Here are a couple pictures of mine. The dummy phone used in the photos was 3d printed using flexbuild3d.com. You can see my ible about ordering a 3d print from flexbuild here.

Step 12: Final Thoughts and What I Would Do Differently

If I were. To do this project again, there are many things that I would do differently, here are a few. I would use super glue, first of all, it would set faster (which could be a problem in itself) and it would be more «adhesive». I would get a hold of a dremel for sanding and cutting purposes, I would also use a hard lactic case, not a flexible one, then I would sand down the middle and put the veneer. In as more of an insert rather than putting it on top of the case.

Also, feel free to vote for this in any contests that it is in and feel free to ask any questions or comments in the comments section.

Be the First to Share

Recommendations

Introduction: Wood Phone Case

Ever since the invention of the very fragile touch screen. We’ve been looking to protect our valuable possessions, our smart phones. One of the main ways that we do this is with phone cases. Now, with that said, phone customization has come a long way. It has offered several very different styles to express yourself in. One of the leaders of the pack in phone customization is Motorola. With the new Moto x you can get all kinds of customizations with moto maker. You can get a back from wood, leather, or almost any color you can imagine, change the «highlight» color, and much much more. Unfortunately, the new moto x isn’t in the budget or you have a phone that you love now, but, you love the idea of a nice, customized back. Well, your in luck, because here you can learn how to make a really cool wood case for your phone.

Step 1: Materials

For this project you are going to need the following:
A phone case that fits your phone (preferably hard plastic)
Wood veneer of your choice (I got mine off ebay for $12 here) (you’ll probably want a few in case you mess up)
Glue (I used regular School glue but I highly recommend against using it, instead use super glue or something similar) juttep1 also suggested using spray adhesive, to ensure an even coating.
And a couple of basic tools

Step 2: Prepping the Stencil

This step is pretty straightforward. Just trace around the case onto a piece of paper and then cut out the paper. Then trace around the paper «stencil» on the veneer.

Step 3: Cutting the Veneer

Now you need to cut the veneer into the shape that is stenciled on it. You can use scissors or some other kind of tool that might be better. I used scissors, but if you have a better way, then please comment about your way because I feel like there could be a better solution.

Step 4: Gluing the Veneer to the Case

Now add some glue to the case and spread it out evenly. I used regular School glue at first, but I don’t recommend using that instead I would use super glue or some better solution. Then place down the veneer onto the case and weigh it down for a while. I put several makeshift «weights» onto my veneer to keep it down. Once the glue has dried, or is close to dry, you should be good to move forward to the next step.

Step 5: Cleaning Up the Edges

Now you need clean up the excess edges on the veneer. I just sanded down the edges with sandpaper, and made them more flush with the actual case. I hand sanded it, but I would have used a dremel if I’d had it on hand, unfortunately I didn’t, so I had to hand sand it. I would recommend using a dremel for this part though.

Step 6: Cleaning Up the Edges: Part 2

Now you need to fix any contours that you might still have, on the moto x (1st gen) case, there is a little dip near the top of the case. I used a razor blade to cut that part out and then sand out down to make it flush with the case.

Step 7: Sanding the Veneer (optional)

If you want, you can and down the top of the veneer to make it smoother and more comfortable, but this is optional.

Step 8: Staining: Part 1

Now, to make the wood look better, I stained the veneer. I used dark wood stain, and applied it with a rag that I dipped in the stain and rubbed onto the veneer.

Step 9: Cutting Out the Camera, Speaker, and Mic Holes

You are obviously going to need to cut out your holes for the camera, mic, etc., I used any tool that I had on hand, I used a drill with an appropriate sized drill bit for the mic, then a razor blade for the camera and speaker holes, I then sanded down the edges, which made all of the new cuts clean and even.

Step 10: Staining: Part 2

Now, I applied another coat of stain. I did this because all of the new cuts and sanding, brought more unstained wood, so I stained it again to make it look better.

Step 11: Finished

Now you are done! Enjoy your new customized phone case. Here are a couple pictures of mine. The dummy phone used in the photos was 3d printed using flexbuild3d.com. You can see my ible about ordering a 3d print from flexbuild here.

Step 12: Final Thoughts and What I Would Do Differently

If I were. To do this project again, there are many things that I would do differently, here are a few. I would use super glue, first of all, it would set faster (which could be a problem in itself) and it would be more «adhesive». I would get a hold of a dremel for sanding and cutting purposes, I would also use a hard lactic case, not a flexible one, then I would sand down the middle and put the veneer. In as more of an insert rather than putting it on top of the case.

Also, feel free to vote for this in any contests that it is in and feel free to ask any questions or comments in the comments section.

Be the First to Share

Recommendations

В современном разнообразии защитных бамперов, стёкол, жидкостей для удаления царапин огромное и несчётное множество. Одних чехлов только колоссальное разнообразие; книжки, мешочки, жёсткие, мягкие, прозрачные, кожаные, пластмассовые и металлические! Сегодня я предлагаю сделать чехол, которого точно ни у кого больше нет! Может, конечно, и есть из такого же материала, но не такой формы и конструкции. А материал, который я собираюсь использовать – это берёзовая кора. Или береста, проще говоря. Коренные народы Северного Урала и Западной Сибири широко используют этот великолепный материал в быту. Из него получается качественная и красивая декоративная посуда, украшения, и даже обувь. На чём они, кстати говоря, неплохо зарабатывают, торгуя вышеупомянутыми вещами на ярмарках.

Вот я и подумал; почему бы не сделать и чехол для телефона. Ранее я уже занимался изготовлением обложек на паспорт и документы, ножен, туесов, и других изделий из бересты, так что думаю, и с чехлом для телефона особых трудностей не возникнет. Поскольку художник из меня неважный – сделать я собираюсь только сам чехол, без всяких рисунков. Да и, на мой взгляд, сам структурный, природный рисунок бересты – это лучший рисунок! Хотя это дело каждого личное; можно нанести акриловыми красками, или выжечь любой рисунок на получившемся изделии.
Берёзовую кору можно найти в ближайшем лесу. Срезать её можно с палых деревьев, найдя свежеповаленные ветром, временем или животными, деревья.

Но лучше, конечно, если кора свежая; она более эластична и податлива. Если же Вы собираетесь срезать кусок коры с живого дерева, не забывайте, что этим Вы наносите вред (пусть и небольшой) дереву. Не стоит срезать больше, чем это необходимо для дела. Дерево стоит выбрать с наиболее крупным диаметром ствола; у такого дерева, как правило, толстая кора, и от срезки небольшого кусочка коры оно особо не пострадает, и уж тем более, не погибнет.

Понадобится:

• Берёзовая кора.
• Ножницы.
• Канцелярский нож.
• Простой карандаш.
• Двусторонний скотч.
• Секундный клей.
• Масло машинное.
• Клок ватки.
• Прозрачный лак (лучше акриловый, в баллончиках).
• Кусок тонкого кожзаменителя, кожи, или бархатной ткани.
• Выжигатель по дереву.

Изготовление чехла из бересты:

Для начала необходимо снять замеры с аппарата, для которого будет предназначено это изделие. Параметры, с помощью линейки и карандаша, переносятся на бересту, которую необходимо разделить на две части – лицевую и тыльную стенки будущего чехла.

Если кора слишком толстая – с ней трудно будет работать. По этому её необходимо расслоить. Сделать это довольно просто.

В итоге; должна остаться толщина коры миллиметра в 3-4. Не толще. Итак, переносим параметры телефона на лицевую часть чехла. С запасом, разумеется! По одному см. с боков и со стороны днища.

Далее, вырезаем тыльную часть, которая будет ещё на пять мм. шире и выше лицевой части. С каждой стороны.

Это нужно для того, чтобы когда мы соединим края, между ними образовалось пространство для телефона. Теперь нам понадобится тонкая кожа. Или кожзам. Вырезаем куски кожи, равные по площади плоскости телефона.

При помощи двойного скотча, наклеиваем кожу по центру каждой из заготовок.

Далее, соединяем края, края низа, днища, выравниваем вместе, и прожигаем отверстия в боковых краях.

Примерно на три миллиметра от края. Теперь, при помощи линейки и канцелярского ножа, нужно нарезать тонких, в два миллиметра, полос из тонкой бересты, которая осталась у нас после расслоения заготовок.

Соединяем боковые края заготовок берестяными полосками, продевая их в прожжённые отверстия.

Проделываем ту же процедуру с другой стороной. Должно получиться вот так:

Заметим, что все края, кроме верха, у нас должны выровняться.

Далее, нам понадобится какой-нибудь старый телефон, похожий по параметрам, который будет не жалко запачкать или поцарапать. Ну, или похожий по параметрам другой наполнитель для чехла. Так будет удобнее работать.

Теперь ставим заготовку днищем на кусок бересты, обводим карандашом, и вырезаем днище.

Далее прислоняем вырезанное днище к заготовке (можно наживить секундным клеем!), делаем выжигателем отверстия, и так же, полосками бересты, крепим днище к заготовке.

Вот что получится.

Осталось скруглить углы, и вырезать посередине выступающей части небольшую выемку, для удобства при извлечении телефона. Я сделал это при помощи круглой крышки.

Можно ещё прижечь края вырезов выжигателем, тогда имеющийся в коре деготь как бы склеит срез, и он не будет трескаться.

Так же можно покрыть чехол машинным маслом, перед тем, как наносить лак.

Это сделает бересту ещё более гибкой и блестящей. Масло и такой акриловый лак прекрасно сочетаются. Ничего потом не отстает и не облазит. Я таким способом покрывал лаком красивые камни и другие изделия из бересты. Ну и в завершении, покрываем чехол лаком.

Можно на два-три раза. После высыхания, лак предаст прочности коре и сшитым стыкам. Такой чехол придаст Вам, и Вашему аппарату, оригинальности и неповторимости.

Смотрите видео

Современный мир сложно представить без использования гаджетов и портативных устройств. Сотовые телефоны, планшеты, электронные книги, плееры – практически у каждого человека имеется куча девайсов, которыми он пользуется ежедневно. При частом использовании достаточно хрупких портативных приборов возникает потребность в их дополнительной защите при эксплуатации от царапин, падений. Так же пользователю всегда хочется придать некоторую уникальность и индивидуальность своему карманному другу.

Рынок сегодня предлагает громадный выбор различных накладок и чехлов для телефонов и др. Но не всегда они отвечают требованиям конечного пользователя и практически всегда лишены своей индивидуальности.

С задачей изготовления индивидуальных чехлов отлично справляется ЧПУ станок. При грамотном подходе к делу станок позволяет изготовить чехол телефона с уникальной геометрией и рисунком. Чехлы из древесины, изготовленные на ЧПУ можно украшать фигурной инкрустацией из перламутра, драгоценных металлов, уникальных пород дерева. Дополнительная установка лазера на станок позволит выжигать на поверхности заготовки надписи и рисунки. Поверхность чехла можно отделать шпоном, для дополнительного украшения.

Практически любой ЧПУ станок прекрасно справится с обработкой дерева.

Научиться изготавливать чехлы на ЧПУ станке достаточно несложно. Нужно лишь знать некоторые нюансы и технологические секреты.

Древесина

В качестве материала для чехлов используются твердые породы древесины. Твердая древесина отлично обрабатывается на ЧПУ, дает возможность изготавливать чехлы с тонкими стенками, наносить текстуры и рисунки с высокой детализацией. Отличным выбором станет использование таких пород как бук, ясень, дуб, красное дерево, орех, клен и др. На просторах интернета очень много фирм продающих заготовки из экзотических пород дерева с красивыми текстурами. В качестве примера можно привести такие породы как венге, множество видов клена, зебрано, бубинга, палисандр, карельская береза и др.

Особое внимание следует уделить качеству древесины. Ведь от качества подобранного материала напрямую зависит конечный результат. Древесина должна быть правильно высушена, до определенной влажности, не иметь сучков, трещин и сколов. Древесина не должна иметь грибка и плесени.

Лаки, краски, покрытия.

Для защиты конечного изделия от атмосферного воздействия, эксплуатации и придания красивого внешнего вида, подчеркивания текстуры дерева можно использовать огромное количество различных материалов. Рынок сегодня предлагает широкий выбор лаков, морилок, колеров, пигментов, масляных пропиток и др.

При подготовке к резке чехла в первую очередь необходимо отталкиваться от геометрии сотового телефона, и от того какой результат требуется получить. Подготовка модели для резки одна из самых сложных задач в данном деле. Но однажды подготовленная модель для конкретного телефона может быть использована многократно, с такой моделью просто работать и производить корректировки. Разберем один из простых способов изготовления чехла на ЧПУ, на примере телефона iphone 5s.

Данный телефон до сих пор есть у многих и достаточно популярен. Имеет простую геометрию корпуса. Все мерки легко снимаются вручную.

На просторах интернета находим картинку:

Рисунок 1

В любом удобном для работы векторном редакторе рисуем «заготовку»:

Рисунок 2

Внутренний вектор рисуется в точности повторяя размеры посадочного место для телефона. Внешний по желаемой границе чехла с учетом толщины. Дополнительно рисуются векторы для выборки под кнопки, камеру и динамики. По завершению работы чертеж сохраняется в формате DXF/DWG для дальнейшей работы в программе ArtCAM. Открываем чертеж в ArtCAM:

Рисунок 3

Рисунок 4

Рисунок 5

После открытия чертежа создаем траектории обработки.

Все операции по изготовлению основы чехла логично производить одним режущим инструментом. В конкретном случае это будет двухзаходная концевая фреза диаметром 3мм. Начнем с выборки пазов для кнопок и динамиков. Выделяем соответствующие векторы:

Рисунок 6

Создаем траекторию их обработки:

Рисунок 7

Глубина выборок должна составлять приблизительно 7,5 мм

Создаем траекторию, выбрав режущий инструмент и указав необходимые параметры и производим вычисление:

Рисунок 8

Далее делаем выборку «ложе» под телефон. Выделяем внутренний вектор. Толщина нашего телефона составляет приблизительно 8,5 мм. Выборку производим на глубину порядка 9мм, чтобы над экраном торчали небольшие бортики. Внутренний вектор, по которому будет производится фрезеровка посадочного места под телефон желательно заранее нарисовать несколько меньшего размера, для плотной посадки телефона в чехол.

Рисунок 9

Рисунок 10

Последним этапом изготовления основы для чехла является вырезание его из заготовки. Выделяем векторы Внешнего контура и контура выреза под камеру, выбираем траекторию «Профиль»:

Рисунок 11

Толщина нашего чехла и заготовки пускай будет 10 мм. Устанавливаем значение конечной глубины 10,5мм с «перерезанием». При создании траекторий с перерезанием необходимо использовать подложку или жертвенный стол.

Рисунок 12

После вычисления всех траекторий в программе ArtCAM можно посмотреть визуализацию всех операций, для этого правой кнопкой мыши кликаем по списку траекторий и выбираем «Визуализация всех траекторий:

Рисунок 13

Разрешающую способность выбираем в зависимости от вычислительной мощности компьютера. Нажимаем «Имитировать траектории».

Рисунок 14

Визуализация должна выглядеть примерно следующим образом:

Рисунок 15

Если не допущено ошибок при вычислении, сохраняем наши траектории в файл УП (G—code):

Рисунок 16

Рисунок 17

Следим за правильностью последовательности выполнения траекторий.

Объемный рисунок для задней стенки чехла готовится отдельно. Для этого в ArtCAM создаем модель с внешними габаритными размерами чехла, и загружаем 3D рисунок (формат stl):

Рисунок 18

После выбора файла модели во вкладке «Вставка 3D модели» корректируем размеры и положение нашего рисунка. По окончанию всех действий нажимаем Вставить/Применить/Закрыть:

Рисунок 19

Данную модель нам требуется «немного углубить в чехол». Для этого создадим вектор границу вокруг рельефа:

Рисунок 20

Несколько увеличим диаметр окружности для создания в дальнейшем плавного «рельефа в тарелке»:

Рисунок 21

Рисунок 22

Далее воспользуемся редактором формы. Для этого дважды кликаем мышью в свободной области. Откроется окно редактора формы. Выбираем вектор окружности. Переходим во вкладку 3D вида. С помощью настроек редактора формы готовим рельеф к обработке, в зависимости от задач:

Рисунок 23

После подготовки и визуализации вычисляем траекторию инструмента для обработки рельефа.

Рисунок 24

Рисунок 25

Для обработки только рельефа, а не модели целиком выберем вектор границу вокруг рельефа. В окне настройки обработки рельефа укажем «Выбранные векторы». Далее выбираем режущий инструмент и стратегию обработки. Вычисляем траекторию, создаем файл УП.

Рисунок 26

Сохраняем. Для фрезеровки 3D рельефа отлично подойдет конусная фреза с радиусом закругления режущего кончика 0,25мм. Тонкий режущий кончик обеспечит отличную детализацию обрабатываемого объекта.

Для изготовления чехлов сложной формы, необходимо иметь 3D модель чехла с учетом всех геометрических особенностей телефона:

Рисунок 27

Такой чехол изготавливается комбинацией методов с помощью 2D и 3D режимов резания.

Пример пробника изготовленного чехла из ясеня:

 

Помогите проекту, раскажите друзьям: